武广客运专线隧道防排水材料及施工

概要：C、施工时，把EVA防水板按标准线铺设在基面上，保证防水板自然、疏松，不得扭曲。搭接宽度为≥100mm，横向接头相互错开至少300mm；D、用手持焊枪将侧墙部位的EVA防水板与EVA垫片焊接在一起，手持焊枪的温度一般设置在400℃；E、防水板搭接边均采用双焊缝机进行焊接，焊接面应干净、无水、无油污及附着物；F、焊机调试焊机接200V电源，待电机运转稳定后，把焊机调整到试焊时的温度、速度和压力，一般为450℃～550℃，调整速度1.5～1.8m/min,压力调整到500N；调试完毕后，试焊一段，观察一下出浆的情况，如果有出浆并无糊点，即可进行焊接，对每条焊缝边施工、边检查、边记录、边标识，发现问题及时修补；G、细部处理采用手持焊枪进行焊接，焊嘴与焊接方向成45°角，压辊与焊嘴平行并保持大约5mm的距离压辊；H、“T”型节点处，剪一块100mm×100mm的EVA板，采用手持焊枪焊接在“T” 型节点处做加强处理www.67jzw.com；I、预留0.5m以便同侧墙的防水板焊接。并临时固定在基层上，用金属板或其他物体做临时保护；J、焊机及材料搭接图如下，图六～图九。图六

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C、施工时，把EVA防水板按标准线铺设在基面上，保证防水板自然、疏松，不得扭曲。搭接宽度为≥100mm，横向接头相互错开至少300mm；
D、用手持焊枪将侧墙部位的EVA防水板与EVA垫片焊接在一起，手持焊枪的温度一般设置在400℃；
E、防水板搭接边均采用双焊缝机进行焊接，焊接面应干净、无水、无油污及附着物；
F、焊机调试
焊机接200V电源，待电机运转稳定后，把焊机调整到试焊时的温度、速度和压力，一般为450℃～550℃，调整速度1.5～1.8m/min,压力调整到500N；
调试完毕后，试焊一段，观察一下出浆的情况，如果有出浆并无糊点，即可进行焊接，对每条焊缝边施工、边检查、边记录、边标识，发现问题及时修补；
G、细部处理采用手持焊枪进行焊接，焊嘴与焊接方向成45°角，压辊与焊嘴平行并保持大约5mm的距离压辊；
H、“T”型节点处，剪一块100mm×100mm的EVA板，采用手持焊枪焊接在“T” 型节点处做加强处理

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I、预留0.5m以便同侧墙的防水板焊接。并临时固定在基层上，用金属板或其他物体做临时保护；
J、焊机及材料搭接图如下，图六～图九。
图六 自动爬行热合机图
 
图七 防水板间接缝焊接尺寸图（单位cm）
 
 
②侧墙、拱顶（环向铺设法）
A、根据拱顶、侧墙的尺寸裁切EVA板、尽量留出一定的余量，以免由于基面不平而使防水板铺设后尺寸不足；
B、顶拱部初期支护混凝土上正确标出纵向中心线；
C、铺设400g/m2无纺布缓冲层，其搭接长度为100mm；
D、在纵向中心线上，用射钉固定EVA垫片，以中心线为标准，隧道顶拱120度范围内每平方米不少于4个点，侧墙固定点间距为50—120cm；
E、将裁切好的EVA板用手持焊枪将EVA板固定在垫片上，并且EVA板的横向中心与拱顶纵向中心线重合；
F、EVA板从拱顶开始向两侧下垂铺设，边铺设边固定在垫片上，并且EVA不得拉的太紧，一定要注意防水板两侧各留出100mm的搭接余量；
G、铺设第二幅防水板时，先将拼焊的第二幅防水板固定在垫片上，再将两幅防水板用双焊缝焊机拼焊在一起，其他依次顺推；
H、T型节点处，用一块100mm×100mm的EVA板加强处理。
③不同直径断面（错台）的施工
A、据现场丈量错台高度，裁切防水板；
B、铺设400g/m2无纺布缓冲层，并固定；
C、把剪切好的防水板固定在错台的高处（低处）EVA板用双焊缝焊机焊好；
D、把焊接好的防水板错台铺开，按1米或0.8米间距把EVA板剪开，成扇形；
E、把剪开的EVA板分块固定在垫片上；
F、根据铺好的EVA按现场尺寸裁切补丁，用手工焊逐块焊接在开口处，并用机械法检测。
（2）焊接工艺
焊接的实施

www.67jzw.com是通过加热使防水板表面融化，同时施加压力，这样使相互接触的融化物彼此渗透。
① 自动热风焊机焊接（热气或者发热边焊接）
自动热风焊机在工作过程中，可以保持准确的温度、均匀的焊接速度和相同的压力，这样便可以使焊缝质量牢固可靠。只要在大面上进行防水施工，或者能够有空间允许焊机通过的区域，均应使用此种焊接方式。
② 手动热风焊接
手动热风焊接通常用在复杂的地方或边角地带。但也可以用在大面的焊接。借助热空气加热焊接，其温度与防水板的厚度及周围空气状况相适应。把焊嘴插入要焊接的EVA板中间，并用压轮在防水板的上部加压来进行焊接。焊接的搭接宽度为100mm，先焊里边，然后焊外边。
③ 高频焊接
这种方法主要用于预焊，并应用在大型的隧道和水库等工程。
④ 三结合点的焊接
为了避免三结合点焊接的缺陷，防水板必须用刀片或其他工具斜切。
⑤ 焊接的几何参数要求如下：
焊接类型 最小重叠 焊接宽度 检查通到宽度
手动焊接 4-5cm ≥30mm 
自动焊接机单缝焊接 9.5cm 20-30mm 
自动焊接机双缝焊接 9.5cm 每一焊缝宽12mm ≥10mm
(3)防水板成膜保护
防水板存在三大质量隐患问题，第一、防水板用热熔法固定在垫圈上，严重损伤防水板，耐久性大为减弱。第二、手工热熔焊，焊接效果差。第三、防水板成膜保护，是三大质量问题中最突出的问题。因此提供如下的措施防止破损防水板：
①加强文明施工和管理，在绑扎钢筋时，严防钢筋直接触及防水板，可在钢筋头上装塑料帽；
②电焊钢筋时，严禁电焊直接触及防水板，可增设临时保护板。在

www.67jzw.com国外防水板成膜保护增加一道EVA保护板。建议隧道也采用保护板的技术。虽然造价有增加，但防水效果好，做到一劳永逸。
③灌注二次衬砌混凝土时，振动棒不得触及防水板，以免损坏防水板。
④不得穿带钉子的鞋在防水板上行走，不得存放重物或重物掉落在防水板上。
⑤ 加强检查，发现问题及时修补。
⑥ 注浆管尽量靠近防水板，但预留注浆孔不得接触防水板，应预留一定的距离（约3cm）。
（4）防水板的修补
防水板质量检查必须由专人负责，分段分块认真检查，发现破损和焊接不牢，应做明显的标记（用红铅油标志），经修补后再进行复查。
修补方法：
① 补丁不得过小，离破损边缘不得小于7cm。
② 补丁要裁切成圆形或椭圆形，不要裁成正方形、长方形、三角形等带有尖角的形状。
③ 对漏焊的部位用电烙铁补焊（严防烧透）
④ 防水板如有小空洞破坏，则应用剪刀剪去小块防水板再铺设一块防水板，用压焊器进行补焊。如破坏面积较大，则用比破坏面积大的防水板用电烙铁或热风枪沿周边焊接，再沿焊缝深刷2-3mm厚的双组份聚硫密封膏。
二、橡胶止水带
（一）橡胶止水带技术标准                                     （表7）
序号 项目 技术指标1］
  B&n

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