概要：2)钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和有无位移，主次梁的垂直度和侧向弯曲矢高。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。 3)螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用普通螺栓和高强螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；对高强螺栓重点控制螺栓连接摩擦面处理(喷砂处理)，摩擦面抗滑移系数，螺栓连接副施拧顺序，初拧、终拧、施拧的扭矩值，螺栓丝扣外露值，节点板表面损坏与变形。安装过程中板的接触面应平整，接触面必须大于75％，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓紧固应按一个方向进行，每天安装的螺栓应终拧完毕，终拧完毕后应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。 4)焊接质量的控制。钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，
钢结构工程的施工质量控制,标签：工程管理,建筑工程管理论文,http://www.67jzw.com2)钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和有无位移，主次梁的垂直度和侧向弯曲矢高。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。
3)螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用普通螺栓和高强螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；对高强螺栓重点控制螺栓连接摩擦面处理(喷砂处理)，摩擦面抗滑移系数，螺栓连接副施拧顺序，初拧、终拧、施拧的扭矩值，螺栓丝扣外露值，节点板表面损坏与变形。安装过程中板的接触面应平整，接触面必须大于75％，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓紧固应按一个方向进行，每天安装的螺栓应终拧完毕，终拧完毕后应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
4)焊接质量的控制。钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
5)抗剪栓钉的质量控制。各层混凝土楼板能否与钢框架可靠连接，抗剪栓钉起着极其重要的作用，巡视检查中重点控制抗剪栓钉的规格、型号、尺寸、间距是否与设计相符，抗剪栓钉焊脚是否均匀，有无根部收缩、咬边、弧坑裂纹、接头不良、表面夹渣、表面气孔等缺陷，从而有效地控制抗剪栓钉的焊接质量。
6)涂刷工程质量的控制。在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。
3.3 门窗工程安装质量的控制
钢窗安装质量的控制重点有两点：一是钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查；二是钢窗与固定钢窗的立柱之间的间隙控制。如果先施工固定钢窗的立柱，就有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗无法安装的情况。在监理过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样可以保证钢窗与立柱之间无缝隙。
4、实体质量及监理效果
由于监理对各道工序质量严格把关，承包单位精心施工，经检查实体：
1)3 256根地脚螺栓埋设的偏差均在允许误差内，408根钢柱安装中柱脚无一扩孔现象。
2)70 060个高强螺栓初拧、终拧及施拧扭矩值均符合设计及相关规范要求。
3)12 185条一级焊缝(现场梁、柱节点焊接)经探伤检测(100％检测)均符合要求。
4)156 512个抗剪栓钉焊接质量均符合设计及规范要求；
5)主体结构一次顺利通过质检站、建设单位、设计单位、监理单位验收；得到了各方的好评，达到了良好监理效果。
5、结 语
在钢结构工程施工监理过程中，要真正发挥工程监理的作用，监理工程师必须在施工过程中要求施工单位严格按照施工组织设计、施工方案进行施工，监理人员要加强施工过程的控制，加大巡视检查和旁站监理力度，严格工序检验制度，坚持上道工序质量不合格或未进行验收不予签认，不得进行下道工序施工；施工过程中，从确定监控控制点入手，进行工程质量控制。只有这样，才能保证钢结构工程的施工质量。
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