水工钢结构制造安装的焊接质量控制

概要：焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊材必须符合相应标准，试件应由本企业持有合格证书技术熟练的焊工施焊。工艺评定的数量，应以满足本企业施工生产之需要为准，并非越多越好。参照工艺评定标准，列出本企业某工程项目的最低评定数，尽量扩大单个评定项目的覆盖面。 3.4 焊接作业指导书焊接作业指导书又叫焊接工艺卡，它是经过焊接工艺评定后，依据工艺评定综合报告有关参数条件制定的，是产品施焊过程的技术文件，是指导焊工从事产品焊接的依据，它是克服焊接过程随意性、严格贯彻工艺质量要求的重要手段，是提高焊接工程质量的可靠保证。其编制应遵循有效性、实用性、科学性、严密性的原则，并应在工程施焊或焊工培训、考试之前发给焊工或以技术交底方式向焊工讲述清楚，以利执行。 4 焊接材料的管理根据国家有关规范规定，“焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书”。“材料进厂时，应按其相应的标准检查验收。对材质有怀疑时，应进行复检，合格后方可使用。”“焊条、焊丝、焊剂应放置于通风、干燥的专设库房内，其温度保持在5℃以上，相对湿度不大于50%。”“制造厂或施工现场宜建立现场焊条库，焊

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　　焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊材必须符合相应标准，试件应由本企业持有合格证书技术熟练的焊工施焊。

　　工艺评定的数量，应以满足本企业施工生产之需要为准，并非越多越好。参照工艺评定标准，列出本企业某工程项目的最低评定数，尽量扩大单个评定项目的覆盖面。

    3.4 焊接作业指导书

　　焊接作业指导书又叫焊接工艺卡，它是经过焊接工艺评定后，依据工艺评定综合报告有关参数条件制定的，是产品施焊过程的技术文件，是指导焊工从事产品焊接的依据，它是克服焊接过程随意性、严格贯彻工艺质量要求的重要手段，是提高焊接工程质量的可靠保证。其编制应遵循有效性、实用性、科学性、严密性的原则，并应在工程施焊或焊工培训、考试之前发给焊工或以技术交底方式向焊工讲述清楚，以利执行。

    4 焊接材料的管理

　　根据国家有关规范规定，“焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书”。“材料进厂时，应按其相应的标准检查验收。对材质有怀疑时，应进行复检，合格后方可使用。”“焊条、焊丝、焊剂应放置于通风、干燥的专设库房内，其温度保持在5℃以上，相对湿度不大于50%。”“制造厂或施工现场宜建立现场焊条库，焊条由专人保管，烘烤和发放，并应及时做好烘烤实测温度和焊条发放及回收记录，烘焙温度和时间应严格按焊条说明书规定进行”等。这就明确对水工钢结构制造、安装施工企业焊接材料使用、保管提出了具体的要求。水工钢结构制安施工企业必须从焊接材料的采购、验收、保管、使用等方面严格管理，从而保证焊接质量。

　　焊接材料的保管、发放、使用、回收必须严格按焊接技术条件，相应焊接材料标准，产品焊接工艺指导书及JB3223《焊接材料质量管理规程》进行。在水利水电施工现场应侧重抓好焊材二级库，低氢焊条的烘焙条件和重复烘焙次数及其在使用过程中的保温，以及过期焊条的处理等基础工作。

    5 焊接施工现场管理

　　水工钢结构安装焊接质量控制的现场管理，主要包括产品施焊、焊缝返修和焊接环境确认等。

　　产品施焊时，质检员、技术员必须督促焊工严格执行工艺纪律，严格按焊接作业指导书要求进行施焊，对于一、二类焊缝并要求有经质检员签字认可的施焊记录。

　　焊缝返修是指存在超标缺陷的焊缝必须经焊补来处理。SL36《水工金属结构焊接通用技术条件》及DL5017、DL/T5018等均规定“焊缝同一位置修补次数一般不应超过两次，第三次修补必须经技术总负责人批准，并将修补情况记入产品质量档案”。因此，焊缝返修必须有返修工艺和记录，必要时应有返修工艺评定，以保证焊缝返修在受控状况下进行。返修工艺应依据材料、设备技术参数、缺陷性质、位置、大小和产生的原因及焊缝受力特点来制定，并要进行审批，否则应视为无效，不予执行。

　　焊接环境。根据SL36-92、DL5017-93、DL/T5018-94等规定：当施焊环境出现下列任—情况，且无有效防护措施时，禁止焊接施工：①雨天和雪天的露天施焊；②施焊场地风速大于五级(8m/s)；③环境温度低于-10℃；④相对湿度大于90%。由于水工钢结构安装施工基本上是露天作业，且工期紧、交叉作业多，因此，在施工时必须保证焊接环境条件符合焊接技术要求，从而为保证产品焊接质量创造良好条件。

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