三峡地下电站进水口工程混凝土温控

概要：塔体采用10℃的温控混凝土浇筑后，根据埋设的（临时）测温度计可知，3天后混凝土内部温度将从18℃升至35℃左右，为了避免浇筑层之间因混凝土温升而产生裂缝，及时采用冷却水管进行通水降温以消弱温升的峰值；减少混凝土单位时间内温升的速度从而达到温度控制作用。冷却水管初期采用10℃～12℃的水进行通水冷却。通水时间按10 d～15 d（洞室按7 d）控制，并规定混凝土与水之间的温差不超过25℃，管中水的流速为4.5～5.0 m/s。每隔24 h将水流方向改变一次；要保证混凝土温度降低不能过快，尽量将混凝土内部温度降低控制在每天1℃的范围内。 对塔体过流面埋设的冷却水管进行通水冷却时，将塔体温度降至22～23℃为宜，使混凝土内外温差不大于20℃，通水流量为7～10 m/s。并规定塔体日降温不超过1℃。经用电阻温度仪测量，运用冷却水管均能将塔体的温度控制在设计要求内。 2.3 混凝土浇筑后温度控制 2.3.1 加强养护降低塔体混凝土表面温度 6～9月份高温时段，施工现场混凝土表面温度最高可达50℃左右，因此施工现场必须派专职人员进行流动水养护，对混凝土表

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塔体采用10℃的温控混凝土浇筑后，根据埋设的（临时）测温度计可知，3天后混凝土内部温度将从18℃升至35℃左右，为了避免浇筑层之间因混凝土温升而产生裂缝，及时采用冷却水管进行通水降温以消弱温升的峰值；减少混凝土单位时间内温升的速度从而达到温度控制作用。冷却水管初期采用10℃～12℃的水进行通水冷却。通水时间按10 d～15 d（洞室按7 d）控制，并规定混凝土与水之间的温差不超过25℃，管中水的流速为4.5～5.0 m/s。每隔24 h将水流方向改变一次；要保证混凝土温度降低不能过快，尽量将混凝土内部温度降低控制在每天1℃的范围内。
    对塔体过流面埋设的冷却水管进行通水冷却时，将塔体温度降至22～23℃为宜，使混凝土内外温差不大于20℃，通水流量为7～10 m/s。并规定塔体日降温不超过1℃。经用电阻温度仪测量，运用冷却水管均能将塔体的温度控制在设计要求内。
    2.3 混凝土浇筑后温度控制
    2.3.1 加强养护降低塔体混凝土表面温度
    6～9月份高温时段，施工现场混凝土表面温度最高可达50℃左右，因此施工现场必须派专职人员进行流动水养护，对混凝土表面进行降温散热控制，使混凝土内外温度差满足不超过25℃的设计要求。其洒水降温养护时间按照混凝土龄期28 d控制。
    2.3.2 做好各仓面的间歇时间控制
    按照三峡工程有关规范的要求，应控制好各个浇筑段的间歇时间。
    本工程事先对各个塔体浇筑块制定好最长间隔时间，并根据信息调整安排好各个仓号的施工进度。对于基础区的混凝土和老混凝土约束部分，浇筑层厚度1.5m上下层的间歇时间为8～10 d，尽量做到老混凝土充分散热后再浇筑下一个单元块。
    2.4 优化配合比降低凝混凝土内部温度
    在满足设计各项指标的前题下，优化设计配合比进行混凝土温度控制。通过提高粉煤灰的掺量尽量减少单位水泥的用量，达到减少水化热的目的，从而控制混凝土内部温升。2003年6月份在进水口1号～6号引水洞中进行了加20％、25％粉煤灰混凝土配比试验。在引水洞共埋设温度计113支，其测温结果：实测最高温度51.3℃，平均最高35.9℃，合格点85个，合格率75.2%。使用调整后的混凝土配合比情况见表4，其混凝土内部温升对比情况见表4所示。
    通过调整混凝土配合比，参入25％的粉煤灰后，1号～6号引水洞混凝土内部平均温度可降低3℃左右，有效地减缓了3～7 d混凝土内部温升的上升速度，使混凝土内部温度得到有效的控制。并延缓了混凝土温升峰值早期的来临，使混凝土内部强度增升后能有效地阻止混凝土温度裂缝产生。
    3 混凝土温控效果
    2003年4月25日，对塔体分部工程和拦污栅、引水洞分项工程的裂缝分布情况进行了全面检查。
    根据裂缝统计数据充分地反映了右岸进水口混凝土温控工序效果较好，其Ⅰ类裂缝62条，Ⅱ类裂缝151条，Ⅲ类裂缝6条，Ⅳ类裂缝没有。满足《中国长江三峡工程标准质量汇编（一）》的要求，Ⅲ、Ⅳ类裂缝控制在0.5条/万m3的范围内。
    本工程采取的各种温控工艺、措施及各种技术参数效果较好，满足了设计混凝土内部最高温上不超过35℃的要求，有效地减少了混凝土裂缝。
    各类混凝土裂缝经过化学灌浆后，均满足设计要求。
    4 几点建议
    混凝土裂缝是水利工程施工的一大难题，本工程采取的一些温控措施，取得了较好的效果。
    ①最大程度地实现机械化，减少混凝土的运输时间，避免混凝土在运输途中吸热升温。
    ②采用风冷法对骨料预冷时，应注意骨料进行二次筛分后必须充分脱水，防止风冷冻仓。
    ③进一步优化混凝土配合比，合理设计混凝土标号，尽量减少混凝土胶凝材料的使用量，从而达到混凝土少产生水化热，以减少温度裂缝。
    ④实践证明，混凝土浇筑3～7 d时产生的水化热较大，此时混凝土强度仍很低，没有足够的强度阻止混凝土温度应力，此时应尽量延缓混凝土内部峰值温度并加以削弱。
    ⑤充分利用高效、经济散热的材料，减少混凝土内部热量。
    2003年度本标段工程（三峡右岸地下电站预建工程TGP/CI－SXJ－498）被总公司授予三峡坝区样板工程。

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