建筑工程作业指导书大全钢筋混凝土工程三

概要：常用水泥的使用范围见表5-23。 4）水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放，作出处理。 5）水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 6）混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。⑵砂 1）砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。 &www.67jzw.comnbsp; 2）砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先选用粗中砂。 3）砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%。对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。⑶石子（碎石或卵石） 1）石子宜选用花岗岩为好。其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求，决定能否使用或有限制性使用

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常用水泥的使用范围见表5-23。

    4）水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放，作出处理。
    5）水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
    6）混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。
⑵砂
    1）砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。
 &

www.67jzw.comnbsp;  2）砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先选用粗中砂。
    3）砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%。对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。
⑶石子（碎石或卵石）
    1）石子宜选用花岗岩为好。其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求，决定能否使用或有限制性使用。
    2）石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm。
    3）石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；对C10和C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
    4）石子中针、片状颗粒的含量（按按重量计），当混凝土强度等于或高于C30混凝土时，不大于15%；低于C30时不大于25%；对C10和C10以下，可放宽到40%。
⑷水
符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。
    2）若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，应先经检验符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定才能使用。
⑸轻骨料
    1）轻骨料混凝土用轻粗骨料、轻砂（或普通

www.67jzw.com砂）与水泥和水配制而成，其干密度（原称干容量）不大于1950kg/m3。
    2）轻骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂，以及天然轻骨料中的浮石、火山渣等。
    3）采用轻骨料应分别符合《粉煤灰陶粒和陶砂》（GB2838-81）标准，《粘土陶粒和陶砂》（GB2839-81）标准。《页岩陶粒和陶砂》（GB2840-81）标准，《天然轻骨料》（GB2841-81）标准的规定。其试验方法应按《轻骨料试验方法》（GB2842-81）标准执行。
⑹外加剂和掺合料
详见本节四混凝土外加剂与掺合料。
机具
    ⑴移动式混凝土搅拌机按进料额定容量有250L和400L两种，按搅拌方式有自落式和强制式两种。自落式的型号应采用JZ、JD、JS型系列产品。
    ⑵振动器分插入式振动器、平板式振动器、附着式振动器和振动台。
    ⑶台枰，能称量200kg以上材料，且有CMC标志。
    ⑷斗车（手推车）。
作业条件
    ⑴基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。
    ⑵墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。
    ⑶复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。
    ⑷脚手架架设要符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。
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www.67jzw.combsp;  ⑸水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
    ⑹台秤经计量检查准确，振动器经试运转符合使用要求。
    ⑺根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
二、操作工艺
    1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
    2、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。
    3、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。
    4、混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止可按表5-24规定采用。

    ⑴掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。
    ⑵粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。
    ⑶轻骨料混凝土加料顺序：当轻骨料在搅拌前预湿时，先加粗、细骨料和水泥搅拌30s，再加水继续搅匀。未经预湿的轻骨料先加1/2用水量，然后加粗细骨料搅拌60s，再加水泥和剩余水量继续搅拌均匀。
混凝土运输
    ⑴混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。
    ⑵混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化

www.67jzw.com以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
    ⑶混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表5-25的规定。

掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应由试验确定。
    2）轻骨料混凝土运输延续时间应适当缩短，以不超过45min为宜。若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前宜采用人工二次拌合。

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