概要：华能沁北电厂一期工程（2×600MW）7＃标段（热力系统建筑工程）主厂房及部分附属工程创优质工程实施方案河南省第二建筑工程有限责任公司二OO二年七月二十八日创精品工程实施方案华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组是我国“十五”期间计划新建的大型火电机组国产化依托项目，我公司承担了7＃标段主厂房及部分附属工程的建设施工。为了贯彻河南省建设厅豫建建［2002］42号文“河南省建设厅关于开展创河南省优质结构工程活动的通知”精神，并全面贯彻落实我公司质量方针，实施名牌战略，建精品工程，充分体现公司“追求卓越，永远创新”的企业精神，我公司项目部在建设单位“保部优，创国优，争鲁班奖”质量目标的基础上，提出了更高的要求，即“确保鲁班奖，建国际一流电厂工程”。为确保本工程质量目标的实现，无愧于历史赋予我们的责任，不辜负华能集团对我们的信任，特制定本要求按标准工艺施工、重在消除质量通病缺陷、具有一定特色创新和新意的《创优质工程实施方案》，待建设单位、监理单位同意批准后，作为本工程工艺纪律和规定，强制性贯彻执行。一、结构工程本工程所有砼结构工程均采用清水镜面砼施工工艺。1、清
华能沁北电厂一期工程创优质工程实施方案,标签：市政工程技术,市政工程施工方案,http://www.67jzw.com华能沁北电厂一期工程（2×600MW）
7＃标段（热力系统建筑工程）主厂房及部分附属工程
创优质工程实施方案
河南省第二建筑工程有限责任公司
二OO二年七月二十八日
创精品工程实施方案
华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组是我国“十五”期间计划新建的大型火电机组国产化依托项目，我公司承担了7＃标段主厂房及部分附属工程的建设施工。为了贯彻河南省建设厅豫建建［2002］42号文“河南省建设厅关于开展创河南省优质结构工程活动的通知”精神，并全面贯彻落实我公司质量方针，实施名牌战略，建精品工程，充分体现公司“追求卓越，永远创新”的企业精神，我公司项目部在建设单位“保部优，创国优，争鲁班奖”质量目标的基础上，提出了更高的要求，即“确保鲁班奖，建国际一流电厂工程”。为确保本工程质量目标的实现，无愧于历史赋予我们的责任，不辜负华能集团对我们的信任，特制定本要求按标准工艺施工、重在消除质量通病缺陷、具有一定特色创新和新意的《创优质工程实施方案》，待建设单位、监理单位同意批准后，作为本工程工艺纪律和规定，强制性贯彻执行。
一、结构工程
本工程所有砼结构工程均采用清水镜面砼施工工艺。
1、清水镜面砼的质量标准：
(1)几何尺寸准确；
(2)大截面结构棱角倒圆或倒角，线条顺畅；
(3)表面平整光滑、颜色一致；
(4)无接槎痕迹，无蜂窝麻面、无气泡；
(5)模板拼缝有规律。
2、清水镜面砼模板工程：
(1)模板工程采用胶合板内贴PVC板，用50×100方木做背棱（每隔20cm设一道方木），其中胶合模板的锯面要用电刨修整平直，50×100方木过大压刨，将方木刨成四边顺直，尺寸精确统一，胶合模板内面PVC板的接缝处用腻子刮平，表面用胶带纸进行密封，
图一
(2)为保证柱模板的刚度和稳定性，同时消除柱加固时采用柱内对拉螺栓造成柱表面螺栓孔周围漏浆、起砂，从而造成柱表面视觉不美观的缺陷。本工程柱模板采用槽钢加固法，槽钢采用［22a，间距500，槽钢间用φ18对拉螺栓加固（构件内无对拉螺栓），具体做法见图二，柱外侧用双排架加固。
二
验算过程如下：
① a.A、B、C、D列框架柱截面分别为600×1600、700×1600、700×2000、700×1800，取最大值700×2000。
b.新浇筑砼对模板侧面的压力标准值（取下面两式中的较小值）：
式中F1——新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN／m2）
——砼的重力密度（KN／m3）取24 KN／m3
——新浇筑砼的初凝时间（h），取t0＝3.75
v ——砼的浇筑速度（m／h），按V=5
H ——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶端的总高度（m）
——外压力影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2
——砼坍落度影响修正系数，取1.15
F1＝0.22×24×3.75×1.2×1.15× ＝61.10KN／m2
F1＝ H＝24×10＝240KN／m2
则侧压力设计值 ＝61.10×1.2＝73.32KN／mm2
c. 倾倒砼时产生的荷载标准值取2KN／m2
设计值 为2×1.4＝2.8KN／m2
d. 柱箍间距L1＝500
② q＝F•L1×0.85
q ——柱箍AB所承受的均布荷载设计值
F ——侧压力和倾倒砼荷载（KN／m2）
F＝ ＋ ＝73.32＋www.67jzw.com2.8＝76.12 KN／m2
则q＝F•L1×0.85＝ ×500×0.85＝32.35N／mm
③强度验算：
N ——柱箍承受的轴向拉力设计值（N）
An ——柱箍杆件净截面面积（mm2）
Mx ——柱箍杆件最大弯距设计值（N•mm）
Mx＝
——弯距作用平面内,截面塑性发展系数，因受振动荷载，取 ＝1.0
Wnx ——弯距作用平面内，受拉标准净截面抵抗矩（mm3）
f ——柱箍钢杆件抗拉强度设计值（N／mm2），f＝215N／mm2
则
④挠度验算：
式中［ ］——柱箍杆件允许挠度（mm）
E——柱箍杆件弹性模量（N/mm2），E＝2.05×105N/mm2
I——弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩（mm4），［22a的惯性矩I＝1780.4×104
——柱箍AB所承受侧压力的均匀荷载设计值KN/m
=
则 =
若采用槽钢内每间距300设加劲肋的办法，则实际挠度值还将减小。
(3)基础、柱、梁角木线条倒圆
木线条倒圆形状见图三，基础及梁模板支设好后安装木线条，然后沿木线条方向通常粘贴胶带纸，使之与模板结合良好，以防漏浆，粘贴胶带纸时必须小心谨慎，以防起皱。www.67jzw.com柱脚木线条安装时将木线条定在柱子小面模板上（钉子间距500），用大面模板挤紧木线条，木线条与模板接触面用5mm厚、20mm宽海绵条粘贴，以防漏浆。
(4)清水镜面砼预埋铁件安装
清水镜面砼中预埋铁件位置必须准确，表面与砼在同一平面。为此应在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模板的相同位置钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径4mm的4支螺栓将铁件紧固于模板表面，预埋件与模板间连接如图四，拆模时先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮磨平即可。
本工程预埋铁件若为角钢埋件一律用切割机截取，若为钢板埋件一律采用剪板机剪取，安装由专业班组负责，预埋铁件本身必须表面平整、无毛刺，预埋铁件在出厂前必须经质检人员检查，不合格铁件严禁出厂，出厂后有损坏或变形者严禁安装。
3、清水镜面砼工程：
(1)为了保证砼表面色泽的一致性，施工中必须使用同一品牌的水泥和外加剂，同一批镜面砼构件必须使用同一批水泥，砂石骨料统一货源，不宜变化，砼配量计量准确。
(2)砼浇筑前，当自由落差大于2m时，要使用串筒或导管，以防止砼离析而影响质量。
(3)砼中掺入外加剂以提高砼的和易性，消除气泡，砼振捣时插点合理、时间适当、振捣密实。
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