概要: 3.3.5 绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。 3.3.6 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。 3.3.7 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。 3.4 安装楼板模板: 3.4.1 工艺流程: 地面夯实 → 支立柱 → 安大小龙骨 → 铺模板 → 校正标高 加立杆的水平拉杆 → 办预检 3.4.2 土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 3.4.3 从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨www.67jzw.com和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80~120cm,大龙骨间距为60~120cm,小龙骨间距为 40~60c
框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准,标签:房屋建筑学课件,房屋建筑施工,http://www.67jzw.com3.3.5 绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。
3.3.6 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。
3.3.7 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
3.4 安装楼板模板:
3.4.1 工艺流程:
地面夯实 → 支立柱 → 安大小龙骨 → 铺模板 → 校正标高
加立杆的水平拉杆 → 办预检
3.4.2 土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
3.4.3 从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨www.67jzw.com和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80~120cm,大龙骨间距为60~120cm,小龙骨间距为 40~60cm。
3.4.4 调节支柱高度,将大龙骨找平。
3.4.5 铺定型组合钢模板块:可从一侧开始铺,每两块板间边肋用U形卡连接,U形卡安装间距一般不大于30cm(即每隔一孔插一个)。每个U形卡卡紧方向应正反相间,不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密。
3.4.6 平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。
3.4.7 标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20~30cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。
3.4.8 将模板内杂物清理干净,办预检。
3.5 模板拆除:
模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。
3.5.1 柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
3.5.2 墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运www.67jzw.com走。
3.5.3 楼板、梁模板拆除:
3.5.3.1 应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。
3.5.3.2 操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。
3.5.3.3 用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。
3.5.3.4 楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。
3.5.3.5 有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
3.5.4 侧模板(包括墙柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。
3.5.5 拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
3.5.6 拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。
4 质量标准
4.1 保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。
&nbswww.67jzw.comp; 4.2 基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
4.3 允许偏差项目见表4-2。
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 表4-2
允许偏差 (mm)
单层多层 高层框架
柱、墙、梁轴线位移 5 3 尺量检查
标 高 ±5 +2 -5 用水准仪或拉线和尺量检查
墙、柱、梁截面尺寸 +4 -5 +2 -5 尺量检查
每层垂直度 3 3 用2m托线板检查
相邻两板嵩低差 2 2 用直尺和尺量检查 &www.67jzw.comnbsp;
表面平整度 5 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移 3 3
中心线位移 2 2
外露长度 +10 0 +10 -0
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