钢结构施工方案

概要：操作人员应严格遵守焊接规范表。 ③焊接工艺： 焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点： （1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 （2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 质量检验标准和方法： 焊接型钢允许偏差表（mm） 项 目 允许偏差 截面高度（h） h＜500 ±2.0 500≤h≤1000 ±3.0 h＞1000 ±4.0 截面宽度（b） ±3.0 腹板中心偏移 2.0 翼缘板垂直度（△） b/100 3.0 弯曲矢高 l/100 5.0 扭曲 h/250 5.0 腹板局部平面度（f） t＜14 3.0 t≥14 2.0 6.制孔 ①采用设备：摇臂钻 ②质量检验标准： 螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表： 螺栓孔允许偏差

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操作人员应严格遵守焊接规范表。 

    ③焊接工艺： 

    焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：

    （1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

    （2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 
质量检验标准和方法： 
         焊接型钢允许偏差表（mm） 
项   目 允许偏差 
截面高度（h） h＜500 ±2.0 
500≤h≤1000 ±3.0 
h＞1000 ±4.0 
截面宽度（b） ±3.0 
腹板中心偏移 2.0 
翼缘板垂直度（△） b/100 3.0 
弯曲矢高 l/100 5.0 
扭曲 h/250 5.0 
腹板局部平面度（f） t＜14 3.0 
t≥14 2.0 

    6.制孔 

    ①采用设备：摇臂钻 

    ②质量检验标准： 
螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表： 
螺栓孔允许偏差表（mm） 
项     目 允 许 偏 差 
直     径 ＋1.0 
周     度 2.0 
垂  直  度 0.3t且不大于2.0 
螺栓孔距的允许偏差表 
项  目 允 许 偏 差 
≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000 
同一组内任意孔间距离 ±1．0 ±1．5 ———— ———— 
相邻两组的端孔的距离 ±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0 

    ③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 

    7.矫正型钢 

    ①使用设备：翼缘调直机 

    ②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差 
项      目 允 许 偏 差 
钢板局部平面度 t≤14 1.5 
t＞14 1.0 
弯 曲 矢 高 1／1000  5.0 
质量检验方法：目测及直尺检查。 

    8.端头切割 

    焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表： 
项       目 允 许 偏 差 
两端铣平时构件长度 ±2．0 
两端铣平时零件长度 ±0．5 
铣平面的平面度 0．3 

    9．除锈 

    除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。 

    经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 

    10．油漆 

    钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 

    11．包装与运输 

    ①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。 

    ②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。 

    ③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 

    12．验收 

    钢构件出厂前，应提交以下资料： 

    ⑴产品合格证 

    ⑵施工图和设计文件 

    ⑶制作过程技术问题处理的协议文件 

    ⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 

    ⑸焊缝检测记录资料 

    ⑹涂层检测资料 

    ⑺主要构件验收记录 

    ⑻构件发运清单资料 

    现场安装部分 

    （一）钢结构安装 

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