概要：4.1.6.3将量程范围在试验压力1.5倍的压力表分别安装在试压管道两端，并各在两端使用各两支温度计测量地温及大气温度。附属试压装置采用无缝钢管和球阀进行连接。4.1.6.4压力表选用量程15 MPa，最小刻度≤0.02MPa，压力表必须有资质部门校验合格后，方可使用。4.1.6.5温度计选用精度不小于1级，最小刻度不大于0.5度。4.1.6.6强度试验试压要求：试验压力为9.0MPa,试压介质为洁净水。4.1.6.7试压时，先向试压管道中加水，待试压管道进水加满后，使用多级泵进行升压。试压时应注意分级缓慢升压，在达到试验压力的1/3（0.8MPa）和2/3（1.6MPa）时应稳压www.67jzw.com15分钟进行全面检查无异常后再升压。4.1.6.8压力至9.0Mpa后，稳压2小时，压力不下降为合格。4.1.6.9强度试验合格后进行严密性试验。试验压力为设计压力的1.15倍，将管道内压力降至6.9MPa，稳压24小时，无泄漏为合格。4.1.6.10试压加水前，应对试压所用管道、管件、阀门、仪表等逐项进行检查核对。压力表根据要求取用，经本公司计量责任工程师确认合
上海天然气主干网二期工程四团港水平定向穿越工程,标签：市政工程技术,市政工程施工方案,http://www.67jzw.com4.1.6.3将量程范围在试验压力1.5倍的压力表分别安装在试压管道两端，并各在两端使用各两支温度计测量地温及大气温度。附属试压装置采用无缝钢管和球阀进行连接。
4.1.6.4压力表选用量程15 MPa，最小刻度≤0.02MPa，压力表必须有资质部门校验合格后，方可使用。
4.1.6.5温度计选用精度不小于1级，最小刻度不大于0.5度。
4.1.6.6强度试验试压要求：试验压力为9.0MPa,试压介质为洁净水。
4.1.6.7试压时，先向试压管道中加水，待试压管道进水加满后，使用多级泵进行升压。试压时应注意分级缓慢升压，在达到试验压力的1/3（0.8MPa）和2/3（1.6MPa）时应稳压www.67jzw.com15分钟进行全面检查无异常后再升压。
4.1.6.8压力至9.0Mpa后，稳压2小时，压力不下降为合格。
4.1.6.9强度试验合格后进行严密性试验。试验压力为设计压力的1.15倍，将管道内压力降至6.9MPa，稳压24小时，无泄漏为合格。
4.1.6.10试压加水前，应对试压所用管道、管件、阀门、仪表等逐项进行检查核对。压力表根据要求取用，经本公司计量责任工程师确认合格。
4.1.6.11为防止空气留存管内，进水时将主管道末端球阀开放至水大量涌出时方可关闭。正式升压前，确保再次排除空气。视情况也可预先将1只清管器放在进水处，使用多级泵边加水边推动清管器前进来排除管内空气。
4.1.6.12试压位置应确保附近人员及构筑物安全，采取空旷地带进行。划出安全警戒范围，并用围栏和警示带进行分隔，悬挂明显警示标识，24小时安排人员值守。试压和清管期间，安排人员沿线路进行巡视和检查，如发现泄露，严禁带压补漏，并配备必要的通讯和交通器材，试压时，试压设备、机具的摆放离试压管线的距离不应小于30m，试压时，正对封头前方，工作人员应避让，更不应有闲暇人员在附近逗留。管道试压严禁用硬性的物品撞击管道，不许移动试压设备。
4.1.6.13出水处开挖积水坑并设置两台抽水泵，使坑内水位始终低于管口高度，以防止污水倒灌进入管口。泄压及排气放散过程中，应有措施降低噪音。
4.1.6.14记录相应数据并填报试压报告，试压合格后，由现场监理、业主代表和施工方共同对试压结果进行认可，结果上报至质监站和特检院等相关部门。
管线清通
1清扫方式
清管采用皮碗式清管器，其直径过盈量为管内径的5%~8%。
2通球清管采用压缩空气作动力，考虑管道口径较大和清管后的干燥作业需要，因此采用空压机作为动力，如球受阻可逐步适当提高压力，但不得大于管线设计工作压力www.67jzw.com。
3清管前，割除管道试压的试压装置，将收发球装置安装在主管道两端。清管最少清通2次、以无污水、脏物排除为合格。
4清管时，清管器安装通过指示装置，考虑到清管时，推球工作压力一般在1.6MPa以内，故收发球装置和法兰盲板按2.5MPa选用，压力表选用1.6MPa。
5清管步骤：
A） 用挖掘机或千斤顶将第一个清管器完全顶入发球筒的小端后。
B） 封闭收发球装置的各处盲板和球阀，紧固螺栓并进行检查无泄露点；
C） 将空压机出气口用高压橡皮管与发球筒进气口连接妥当；
D） 空压机升压，推动清管器前进。视末端压力变化开启或关闭末端出气口阀门，促进清管器前进；
E） 待大量水开始涌出后，开始开启末端排水口；
F） 清管器收入收球筒，通过指示器记录通过时间，前后端压力表数字归零。
G） 关闭空压机，开启前后端放气孔确保管内压力为零，检查清管器是否到达。
H） 重复步骤（A）~（G），进行第二次清管。如还达不到要求，可进行多次清管直到符合要求。
6开启排污口，清除垃圾，取出清管器。
7记录相应数据，并填报清管作业报告，由业主、监理、施工三方认可，并上报质监站和技监局相关部门。
8试压、清管通球时组织人员沿线巡视，跟踪清管器，配备通讯、交通工具并密切注意管内压力和出水量变化，避免出现事故并及时处理突发时间。
9试压、清通施工过程，应有业主代表、监理现场监督，并对结果签字确认。
10清管故障处理
a)清管器漏压：清管器与管壁密封不严，压力持续升不高，且另一端持续漏压（清管器前后压力一致，且管路无漏点），则认为清管器漏压，可以反复关闭收球装置上的卸压球阀，在清管器前后形成压差推动清管器前进，如果不起作用
b)清管器破裂：清管器在运行中突然失压，认为清管器破裂，再发一个过盈量较大的清管器。
c)清管器停止被卡：推清管器压力持续上升，则认为清管器被卡。处理：
—继续提高清管器的压差（不得超过管道安全工作压力）；
—当上条件无法解卡时，末端加压反推清管器解卡，解卡后再顺推清管器；
—当上述二条件无法解卡时，则制定方案采取剖管取清管器解卡。
4.2定向钻施工技术方案
4.2.1主要施工设备性能表
HK—250钻机
发动机功率 480马力
最大扭矩 6T/M
最高转速 80转/分
入土角调节范围 90-150
最大穿越能力 1500米
最大推拉力 250T
最大扩孔直径 1.8米
钻机结构 拖车式
钻机总重量 37T
泥浆泵
发动机功率 215KW
最大流量 20立方米/分钟
最大压力 2500Mpa
4.2.2.1测量放线
根据施工图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。确保施工作业带与标桩的路线完全一致，对于丢失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。
测量放线要放出线路轴线和施工作业带边界线，并在其基础上设置百米桩；
测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录等。
4.2.2.2钻机场地及便道修筑施工
穿越管线的入土点在A30高速公路公路北侧，设备进场条件一般，要做好与道路单位的协调工作，另外还需要平整便道的进场道路。入土点场地需要从四平公路平整200米便道到达指定地点，出土点场地则需要平整380米的便道才能到达指定
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