客运专线铁路混凝土配合比设计作业指导书

概要：www.67jzw.combsp;62.5 62.5R 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R抗折强度MPa 3d 3.5 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 28d 6.5 6.5 7.0 7.0 8.0 8.0 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0抗压强度MPa 3d 17.0 22.0 23.0 27.0 28.0 32.0 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 26.0 28d 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》中对水泥的技术要求的规定见下表：铁路混凝土对水泥的技术要求序号 项目 技术要求 备注1 比表面积 ≤350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥） 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》（GB/T8074）检验2 80um方孔筛筛余 ≤10.0%（对普通硅酸盐水泥） 按《水泥细度检验方法（80um筛筛析法）》（GB/T1345）检验3

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www.67jzw.combsp;62.5 62.5R 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R
抗折强度
MPa 3d 3.5 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0
 28d 6.5 6.5 7.0 7.0 8.0 8.0 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0
抗压强度
MPa 3d 17.0 22.0 23.0 27.0 28.0 32.0 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 26.0
 28d 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》中对水泥的技术要求的规定见下表：
铁路混凝土对水泥的技术要求
序号 项目 技术要求 备注
1 比表面积 ≤350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥） 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》（GB/T8074）检验
2 80um方孔筛筛余 ≤10.0%（对普通硅酸盐水泥） 按《水泥细度检验方法（80um筛筛析法）》（GB/T1345）检验
3 游离氧化钙含量 ≤1.0% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验
4 碱含量 ≤0.80% 
5 熟料中的C3A含量 非氯盐环境下不应超过8%，氯盐环境下不应超过10% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验后计算求得
6 氯离子含量 不宜大于0.10%（钢筋混凝土） 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验
  ≤0.06%（预应力混凝土） 
注：1 当骨料具有碱-硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%；
2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
4.2 细骨料
4.2.1 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂（在《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中规定为中粗砂），也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。
4.2.2 细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足下表的规定。
细骨料的累计筛余百分数（%）
        级配区
筛孔尺寸 Ⅰ Ⅱ Ⅲ
10.0mm 0 0 0
5.0mm 10-0 10-0 10-0
2.50mm 35-5 25-0 15-0
1.25mm 65-35 50-10 25-0
0.63mm 85-71 70-41 40-16
0.315mm 95-80 92-70 85-55
0.160mm 100-90 100-90 100-90
注：（1）除5.0mm和0.63mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表中所列累计筛余百分率相比，允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%；
   （2）当所用细骨料的颗粒级配不符合要求时，应采取经试验证明能确保工程质量的措施后，方可允许使用。
4.2.3 细骨料的粗细程度应按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为：
粗级：3.7-3.1；中级：3.0-2.3；细级：2.2-1.6。
配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。
泵送混凝土、抗渗混凝土宜选用中级细骨料。
4.2.4 细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后，其质量损失不应大于8%。细骨料的吸水率不应大于2%。
4.2.5 采用天然河砂配制混凝土时，砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合下表的规定。
砂中有害物质限值
项     目 质量指标
 <C30 C30-C45 ≥C50
含泥量（%） ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0
泥块含量（%） ≤0.5
云母含量（%） ≤0.5
轻物质含量（%） ≤0.5
氯离子含量（%） ≤0.02
硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）（%） ≤0.5
有机物含量（用比色法试验） 颜色不应深于标准色。如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。
当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
4.2.6 细骨料应采用砂浆棒法检验其碱活性，且砂浆棒的膨胀率应小于0.10%；当骨料的碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10%-0.20%时，混凝土的碱含量应满足下表的要求；当骨料的砂浆棒膨胀率在0.20%-0.30%时，除了混凝土的碱含量满足下表规定外，混凝土中还应掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和外加剂，并经试验证明抑制有效。
混凝土最大碱含量（kg/m3）
设计使用年限级别 一（100年） 二（60年） 三（30年
环境条件 干燥环境 3.5 3.5 3.5
 潮湿环境 3.0 3.0 3.5
 含碱环境 * 3.0 3.0
注：1、“*”号表示混凝土必须换用非碱活性骨料。
 &

www.67jzw.comnbsp;  2、混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺合料、外加剂及水的碱含量之和。其中，矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。
    3、干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气相对湿度长期不大于75%的环境；潮湿环境是指长期处于水下或潮湿土中、干湿交替区、水位变化区及年平均相对湿度大于75%的环境；含碱环境是指直接与高含盐碱地、海水、含碱工业废水或钠（钾）盐等接触的环境；干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替变化时，均按含碱环境对待。
4、处于含碱环境中设计使用寿命为30年、60年的混凝土结构，除了对混凝土的碱含量按上表的要求进行控制外，还应对混凝土表面作防水、防碱涂层处理，否则应换用非碱活性骨料。

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