华山水电站施工组织设计

概要：柱模板用钢模一次立成，侧面每米留一个工作洞口，模板内拉与外扣加固，主厂房与副厂房模板每次立一层，逐次到顶。④ 胸墙模板胸墙模板的支撑方式与进水www.67jzw.com口渐变段一样，通过搭满堂钢管排架接近设计高程，钢管上铺枕木等工序来达到施工要求。8.3.2 溢流坝模板8.3.2.1 闸墩模板溢流坝模板加工形成与方式和厂房闸墩模板相同，其加固方式也相同。8.3.2.2 闸门槽模板闸门槽模板施工与厂房闸门槽模板工艺相同。8.3.2.3 溢流堰模板溢流堰前沿为顶角修圆折线形，加工形成和方式与闸墩圆弧模板类似，加固方式相同，堰顶制作定型模板，现浇现拆，保证顶角修圆折线形状，人工抹面收光。上、下游侧面用定型组合钢模板，内拉与外撑相结合加固。8.3.3 模板工程质量安全保证措施模板安装之前，先进行技术交底，交底的内容包括模板的选型、模板的放样、立模方式以及安装、拆卸模板的安全注意事项。安装模板时，围令或支撑要满足模板所承受的受力强度及刚度要求，并要满足建筑物的形状及尺寸要求，施工放样时要精确。根据测量放样的结果对模板进行调整、加固，加固后的模板必须是形成的一个受力整

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柱模板用钢模一次立成，侧面每米留一个工作洞口，模板内拉与外扣加固，主厂房与副厂房模板每次立一层，逐次到顶。
④ 胸墙模板
胸墙模板的支撑方式与进水

www.67jzw.com口渐变段一样，通过搭满堂钢管排架接近设计高程，钢管上铺枕木等工序来达到施工要求。
8.3.2  溢流坝模板
8.3.2.1  闸墩模板
溢流坝模板加工形成与方式和厂房闸墩模板相同，其加固方式也相同。
8.3.2.2  闸门槽模板
闸门槽模板施工与厂房闸门槽模板工艺相同。
8.3.2.3  溢流堰模板
溢流堰前沿为顶角修圆折线形，加工形成和方式与闸墩圆弧模板类似，加固方式相同，堰顶制作定型模板，现浇现拆，保证顶角修圆折线形状，人工抹面收光。上、下游侧面用定型组合钢模板，内拉与外撑相结合加固。
8.3.3  模板工程质量安全保证措施
模板安装之前，先进行技术交底，交底的内容包括模板的选型、模板的放样、立模方式以及安装、拆卸模板的安全注意事项。安装模板时，围令或支撑要满足模板所承受的受力强度及刚度要求，并要满足建筑物的形状及尺寸要求，施工放样时要精确。根据测量放样的结果对模板进行调整、加固，加固后的模板必须是形成的一个受力整体，模板加固后，即对模板进行铲灰、补缝、刷脱模剂。
拆除模板时要注意安全、仓外作业要系安全绳、安全带，不同的模板有不同的拆模方法。拆模时要根据仓内不同的砼结构来确定拆模时间，拆模时一般应遵守以下规定：
8.3.3.1  不承重的侧面模板，应在砼强度达2.5Mpa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆模。
8.3.3.2  钢筋砼结构的承重模板（本工程主要有悬臂板、梁），在砼达到表8-2所列强度后（按砼设计标号的百分率计），才能拆除。
表8-2
悬臂板梁 强  度 楼面梁板 强  度
跨度≤2m 70% 跨度≤2m 50%
跨度＞2m 100% 跨度2m～8m 70%
/ / 跨度＞8m 100%
    8.3.3.3  经计算及试验复核，砼结构的实际强度已能承受自重及其它荷载时，可提前拆模。
　　8.4  钢筋工程
用于本工程的钢筋总量约为238t，主要为厂房、泄水闸等主体建筑物用钢筋、锚筋以及预埋插筋等。
本标段工程在使用钢筋之前，遵照有关施工规范，遵循招标文件有关规定，对钢筋进行常规检查，合格者将应用于本工程。
钢筋厂内，下料前进行除污、除锈和调直。钢筋下料则需根据图纸计算，将弯钩、斜长、保护层等因素综合考虑。下料或加工好的钢筋按不同部位堆放并做好标志。
钢筋安装绑扎一般都在现场进行，钢筋绑扎安装时要注意：
8.4.1  放样划线要精确。
    8.4.2  绑扎、焊接长度与下料时一致。
    8.4.3  垫支撑块和预留保护层。
钢筋绑扎与安装完成后要复查钢筋的位置，与预埋是否有冲突，数量是否准确，型号与设计是否吻合。
本标段工程的钢筋结构基本上没有非常复杂的形式，钢筋焊接时用电弧焊即可。
直径在25mm及以上的钢筋接头，采用焊接连接，直径在25mm以上的钢筋采用绑扎或焊接：但在轴心受拉，小偏心受拉构件和承受震动荷载的构件中，钢筋接头采用焊接连接；直径8mm及其以下的钢筋采用搭接的方式做接头处理。
受力钢筋（即通常所讲主筋）接头的位置相互错开。当采用绑扎接头时，在任一搭接长度的区段内或采用焊接接头时在35倍钢筋直径，且不小于500mm的区段内，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，遵守下表8-3的规定及有关规范要求。
受力钢筋接头面积的允许百分率表
表8-3
项次 接头形式 接头面积允许百分率
  受拉区 受压区
1 焊接骨架和绑扎网中的钢筋搭接接头 25 50
2 焊接骨架和焊接网的搭接接头 50 50
3 受力钢筋的焊接接头 50 不限制
4 预应力筋的对焊接头 25 不限制
钢筋焊接所用电焊条为J422或J506焊条。
8.5  砼工程
8.5.1  概述
据招标文件知，一期工程共有1.77万m3砼施工任务。根据实际施工要求：大体积砼浇筑时避开了高温季节，不需要特别的温控措施。
在本工程砼施工中，从砼原材料检验、配合比、拌制、运输入仓浇筑一条龙生产中，严把质量关，任何一个环节都不能出差错，保证合格、优质的砼浇入大坝中。
8.5.2  材料
8.5.2.1  水泥：用于本工程的水泥是普通硅酸盐425#，分散装水泥和袋装水泥两种包装方式。
运至工地的水泥，应有厂家的品质试验报告，由工地所设试验室重新对其检验，检验的主要项目是水泥的安定性，必要时对所送水泥的稳定性和兼容性进行检验。
散装水泥运至工地水泥罐，水泥罐设在拌和楼旁，罐周围作好排水、通风设施，散装要及时倒罐，一般为一个月一次。袋装水泥则运至水泥仓库，水泥仓库的地面设有防潮层，地面上铺油毡，在油毡上铺跳板，在跳板上再铺油毡，再在其上堆放水泥，水泥堆放离旁过的墙至少30cm，堆放高度不超过15袋。袋装水泥分批、品种、厂家及出厂日期的不同而按序堆放，并做好各种标识，在水泥仓库周围做好截水、排水措施。
先到的水泥先用，当袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥储运时间超过6个月，在使用前要重新对其进行检验。
水泥在使用保管过程中做到节约材料，避免浪费，注意环境保护。
8.5.2.1  骨料
砂石料筛分场设置在左岸的平地上，分四个品种的堆场，即砂（≤5mm）、小石（5～20mm）、中石（20～40mm）、大石（40～80mm）。
骨料筛分时，控制好筛分进料量，冲洗水压和用水量，以及调整筛网的孔径与倾角，保证各级骨料的成品质量符合要求。40mm～80mm的骨料出料皮带离地面稍低，且在出料口加设挡板，以免落差较大而使骨料粉碎，砂仓的容积要满足砂料脱水要求。筛分系统及骨料堆场周围的排水必须顺畅。

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