华山水电站施工组织设计

概要：（3） 在每一灌浆试验区，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果、整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理工程师。（4） 避免在帷幕灌浆线上进行灌浆试验。9.3 制浆9.3.1 制浆材料必须称量，称量误差控制＜5%，水泥等因相对材料采用重量称量法。9.3.2 浆液搅拌9.3.2.1 各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度等参数，并作好记录。9.3.2.2 纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，不小于3min，使用高速搅拌机时，不少于30S。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间小于4h。9.3.2.3 分散制浆（1） 各部位的灌浆施工采用分散制浆方式。（2） 浆液温度保持在5～40℃，超过引标准的视为废浆。 9.3.3 施工工艺 9.3.3.1 钻孔（1） 严格按照施工图纸要求布置钻孔，孔位偏差小于10cm，因故变更孔位要征得监理工程师同意，并记录实际孔位。（2） 钻机安装平整稳固，保证钻孔垂直度。（3） 固结灌浆采用100型潜孔钻造孔，帷幕灌浆采用300型回转钻机

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（3） 在每一灌浆试验区，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果、整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理工程师。
（4） 避免在帷幕灌浆线上进行灌浆试验。
9.3  制浆
9.3.1  制浆材料必须称量，称量误差控制＜5%，水泥等因相对材料采用重量称量法。
9.3.2  浆液搅拌
9.3.2.1  各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度等参数，并作好记录。
9.3.2.2  纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，不小于3min，使用高速搅拌机时，不少于30S。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间小于4h。
9.3.2.3  分散制浆
（1） 各部位的灌浆施工采用分散制浆方式。
（2） 浆液温度保持在5～40℃，超过引标准的视为废浆。
    9.3.3  施工工艺
    9.3.3.1  钻孔
（1） 严格按照施工图纸要求布置钻孔，孔位偏差小于10cm，因故变更孔位要征得监理工程师同意，并记录实际孔位。
（2） 钻机安装平整稳固，保证钻孔垂直度。
（3） 固结灌浆采用100型潜孔钻造孔，帷幕灌浆采用300型回转钻机钻孔。
（4） 帷

www.67jzw.com幕灌浆采用Φ76mm合金钻进，按技术要求镶注好孔口管后，改用Φ56mm金刚石钻进，直至终孔。
（5） 钻孔施工过程中，及时校正孔斜和孔深，防止钻孔偏差超过技术要求。
（6） 钻孔遇到洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，先进行灌浆处理，而后继续钻进，如发生集中漏水，查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。
（7） 钻孔时，对钻孔内情况及岩性情况进行详细记录。
9.3.3.2  钻孔冲洗及压水试验
（1） 冲洗
A  灌浆孔（段）在灌浆前用压力水进行钻孔冲洗，孔内沉积厚度不超过20cm。
B  裂隙冲洗至回水澄清后10min结束，且总的冲洗时间单孔不少于30min，串孔不少于2h。
C  冲洗压力为灌浆压力的80%。
9.3.3.3  压水试验
A 压水试验在裂隙冲洗后进行，各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前进行简易压水试验。
B 压水试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1Mpa时采用1，压水20min，每5min测读一次压入流量，取最终的流量值作为计算流量。
9.3.3.4  灌浆
（1） 灌浆方法：采用自上而下孔口封闭、浆液孔内循环的灌浆方法。
（2） 灌浆压力：按设计要求确定灌浆压力。
（3） 浆液水灰比：按设计要求确定的水灰比控制。
A  变浆标准
当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。
当某一级浆液注入量已达300L以上或灌浆时间已达1h而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可以越级变浓。
B  结束标准
当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min或不大于1L/min时继续灌注90灌浆即可结束。
9.3.3.5  封孔
灌浆孔全孔灌浆结束后，采用分段压力灌浆法进行封孔。
9.3.4  特殊情况的处理
9.3.4.1  灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，要根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限量、间歇法进行处理。
9.3.4.2  灌浆过程中发生串浆时，如串浆具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，采用一泵灌一孔，否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再扫孔冲洗，而后继续钻进和灌浆。
9.3.4.3  灌浆过程中如回浆变浓，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min即可停止灌注。
9.3.5  质量检查
固结灌浆质量检查采用单点压水试验法，检查孔为灌浆孔总数的5%；帷幕灌浆质量检查在该部位灌浆结束14d后，采用五点法或单点法进行压水试验，检查孔数为灌浆孔总数的10%，在钻孔过程中，采取岩芯计算获得率并加以地质描述。
9.4  施工安全
9.4.1  建立和健全钻灌施工安全管理制度，并严格执行。
9.4.2  严格遵守钻孔灌浆安全操作规程。
9.4.3  坚持作业人员持证上岗制度。
9.4.4  按劳保着装。
9.4.5  加强施工用电安全管理。

第十章 施工工期进度保证措施

根据本工程总工程量及施工条件，并结合我公司施工技术和生产能力，经过合理的施工组织安排，一期土建工程施工拟定于2004年5月31日全部完工，机组可于2004年11月发电。详见工期进度表和工期控制网络图。
10.1  施工难点及解决方法
10.1.1  防洪渡汛
本工程防洪渡汛难度大，我公司针对这种情况拟采取以下措施加以保证：
① 认真分析水文资料和现场条件，组织工程技术人员编制科学合理可靠的导流方案；
② 组织充足的机械设备和人员加快导流工程的施工速度，提前达到防洪渡讯标准。
③ 利用采砂船提前将上下游阻水河道进行蔬通，扩大过流断面，提高过流标准。
④ 制定详细的渡汛计划，并认真加以落实。来了超标洪水，有应急措施，能保则努力保。即使洪水太大，不能保住，也要将损失降低到最低限度。
10.1.2  流通施工
本工程厂房流道施工，模板制作复杂、量大，精度要求高，现场定位难度大，稍有偏差，将会影响机组出力。我公司拟采用如下办法加以解决：
① 组织若干名高级技师和参加过多个类似工程的流道模板制作安装的高级木工参与施工。
② 加大投入，提前三个月进行流道模板设计制作。
③ 增加投入，制作两套模板，每机一套，不考虑周转。
④ 配备大型起重设备配合安装，并安排测量工程师数人进行现场定位检测。
10.2  工程进度保证措施
为保证本工程按期、优质完成，我公司拟采取以下措施保证施工进度。
10.2.1  从组织管理上保证工期
10.2.1.1  一旦我公司中标，我公司将组织充足精干、强有力的具有同类工程施工经验队伍，调集精良设备投入到本工程项目中，并成立由主管生产副经理领导的，由施工经验丰富的人员组成的生产调度指挥部门，以加强施工现场的协调指挥能力。由主管现场生产的负责人为施工调度员，以各施工队（厂）为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。

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